ASU för kemisk industri

Name: Kina ASU för tillverkare av kemisk industri, leverantörer och fabrik - kundanpassad service - Shenger gasutrustning
Brand: Shenger
SKU: 299993864

När den kemiska industrins efterfrågan på hög-rent syre, kväve och argon fortsätter att växa, har kryogena luftseparationsenheter (ASU) blivit en viktig infrastruktur för att stödja den kontinuerliga driften av-storskaliga kemiska anläggningar. Baserat på omfattande ingenjörserfarenhet tillhandahåller Shenger Gas komplett ASU för kemiska industrisystem utformade för oxidationsprocesser, ammoniaksyntes, inertering, gasskydd och processgasförsörjning.

Skicka förfrågan

chatta nu

produkt introduktion

Produktöversikt och kärnprincip

En ASU för kemisk industri arbetar med kryogen destillation. Ren luft kyls till −180 grader till −195 grader tills den är flytande och separeras sedan i syre och kväve i ett dubbel-kolumn eller trippel-kolumnlikriktningssystem. En komplett ASU inkluderar vanligtvis en luftkompressor, reningsenhet för molekylsikt, platt-fenvärmeväxlare, expander, destillationskolonn, kylbox och vätskelagringstankar.

Processflödessammanfattning:

Luftkompression: Luften komprimeras till 0,55–0,75 MPa.
Rening: Fukt, CO₂ och kolväten avlägsnas med molekylsiktsbäddar för att säkerställa en daggpunkt under -60 grader.
Kryogen värmeväxling: Luft kyls stegvis till kondenseringstemperatur.
Fraktionerad destillation: Syre, kväve och argon separeras i kolumnerna med låg- temperatur.
Produktproduktion: Gas- eller flytande produkter levereras enligt processbehov.

Kryogen separation ger hög renhet, stöder stora flödeshastigheter och bibehåller långtids-driftsstabilitet, vilket gör den till den föredragna gasförsörjningstekniken för kemiska produktionsanläggningar.

Key Performance Indicators: Definieras av data

Vi förstår att kemiindustrins kunder fokuserar på mätbar prestanda. Nedan är de centrala tekniska specifikationerna för Shenger Gas ASU-system:

1. Gasrenhet och produktionskapacitet

Syre (O₂):

Renhet konsekvent över 99,6 %, med alternativ upp till 99,8 % beroende på processkrav.
Flexibel -flödesdesign, från flera hundra Nm³/h för små installationer till tiotusentals Nm³/h för storskaliga enheter-, vilket säkerställer oavbruten syretillförsel för oxidations- och förgasningsprocesser.

Kväve (N₂):

Standardrenhet för kväve Större än eller lika med 99,9 %, medan kväve med hög-renhet kan nå 99,999 %, vilket ger en torr och pålitlig inert atmosfär för petrokemiska anläggningar.

Argon (Ar):

Råargon kan återvinnas som en-biprodukt och vidareförädlas till hög-argon för specialsvetsning och avancerade finkemiska tillämpningar.

2. Driftsförhållanden och energiprestanda

Temperaturområde:

Kärnkylboxen fungerar tillförlitligt vid -196 grader, med isolering och strukturell integritet verifierad genom strikta tekniska kontroller för att förhindra kylförluster och energislöseri.

Energiförbrukning:

Energieffektivitet är ett centralt fokus för vår teknik. Genom högpresterande molekylsiktar, strukturerad packning och optimerad processkonfiguration uppnår vår ASU för kemisk industri 5 %–8 % lägre specifik energiförbrukning jämfört med branschgenomsnitt.
En till synes liten procentuell vinst leder till avsevärda elbesparingar över kontinuerlig lång-drift.

Systemkonfiguration och nyckelkomponenter

En kryogen ASU inkluderar vanligtvis:

Luftkompressionssystem (huvudkompressor + luftbehandling)
Reningssystem för molekylsikt (dubbel-bäddsväxling, automatisk kontroll)
Plattvärmeväxlare i aluminium-
Expander (luft-kyld eller olje-filmlager)
Kolumner för låg-temperaturdestillation (enkel/dubbel/trippel kolumn)
Kylbox med flerskiktsisolering
Vätskelagringstankar och pumpsystem
DCS-styrsystem (redundant arkitektur tillval)

All utrustning uppfyller ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ASME, CE och andra internationella standarder.

Applikationspassning av ASU för kemisk industri

En ASU för kemisk industri är lämplig för följande processcenarier:

1. Ammoniaksyntes och väte-baserade processer

Kväve för ammoniaksyntes (N₂ + H₂)
Syre för oxidation i kol-till-kemikalier och olefinproduktion

2. Oxidationsreaktioner och avstängd-gasbehandling

Syre för PTA-produktion, etylenoxid och formaldehydoxidation
Hög renhet och stabilt flöde är avgörande för oxidationsreaktioner

3. Inerterande, renande och skyddande atmosfärer

Kväve för tankinertering, spolning av rörledningar och transport av skyddsgas
Typiskt krav på kväverenhet i kemiska anläggningar: 99,9 %–99,999 %

4. Gas-Assisterad separation och miljöbehandling

Syre förbättrar förbränningseffektiviteten vid VOC-förbränning
Kväve som används för trycktransport och explosionsförebyggande-system

Styrsystem och driftsäkerhet

Tillförlitligheten hos en kryogen ASU bygger på:

Stabil främre-rening (daggpunkten bibehålls under designvärdet)
Exakt kontroll av brickvätskenivåer, återflödesförhållande och tryckskillnader
Kontinuerlig övervakning av-värmeväxlarens ΔT och expanderprestanda

Väl-designade ASU:er uppnår vanligtvis över 8 000 drifttimmar per år, med större översyn vartannat till vart tredje år.

Varför kemiska anläggningar väljer kryogen ASU

Kemiska processorer använder kryogena ASU:er av följande skäl:

Kontinuerlig gasförsörjning med-stor volym för storskaliga enheter
Hög-produktion av syre, kväve och argon
Låg specifik energiförbrukning och förutsägbara långsiktiga-kostnader
Fullständig integration med-fabriksomfattande DCS-system
Förmåga att leverera både gasformiga och flytande produkter för topp-rakbehov

För långvariga-kemiska installationer förblir kryogena ASU:er den mest ekonomiska och pålitliga gasförsörjningsmetoden-.

Som leverantör av kryogenteknologi och industriella gassystem tillhandahåller Shenger Gas komplett livscykelsupport-från processdesign och utrustningstillverkning till systemintegration och-idrifttagning på plats. Vi levererar stabil,-renhet, energi-optimerad ASU för kemiska industrilösningar för att säkerställa långsiktig drifttillförlitlighet för kemiska anläggningar.

Kontakta oss för tekniska förslag,-energiförbrukningsutvärderingar eller anpassade systemkonfigurationer.